烙鐵-零件解焊與焊接必備法寶-電路維修必備技能

要換電路板上的零件一定要會焊接,才能將零件固定在電路板上。所以你最少需要買一支電烙鐵,配上一捆焊錫才能開始作業,這些工具都很便宜,水電行或網路上都能買到。

下面的影片會告訴各位如何解焊各種零件,以及如何將零件焊上去。

烙鐵-與-焊錫

烙鐵是焊接的必備工具,用來加熱並熔化焊錫,從幾百元到上千元都有,價格區分在於是否有快速加熱,或是恆溫控制。下圖的烙鐵有個黃色小按鈕,是用來快速加熱用的,烙鐵上電後最好是放在烙鐵架上,比較安全,畢竟它非常高溫。烙鐵架上的黃色木漿棉,沾水之後可以用來去除烙鐵頭上的焊錫,有人喜歡改用鋼棉,除了可以去焊錫,還可以有刮除燒焦雜質的作用。

烙鐵-高溫需要放在架子上
烙鐵-高溫需要放在架子上

焊錫(Solder)是耗材,焊錫的中間是空心的,裡面包了助焊劑(Flux),用來增加熔化後液態焊錫的表面張力。在焊接時會冒白煙,那是助焊劑內的松香加熱後的結果,焊錫裡面含有鉛,下圖的一捲焊錫顯示錫鉛比是63:37,一般的焊錫都是有鉛的,所以焊接時的怪味,就少吸一些吧。

有些焊錫是無鉛的,這種焊錫的熔點比較高,要用較高的烙鐵溫度來作業。

用來焊接的焊錫

DIP與SMD零件

電子零件依照焊接的形式分為兩個種類,一種是有金屬腳的,稱為DIP(Dual In line Package),需要穿過電路板,焊錫需要焊在電路板背面。下圖上方的兩個零件都需要在電路板上鑽洞才能把金屬腳插進去焊接,因此稱為DIP零件。這種需要將電路板鑽孔讓DIP零件能焊接的方法稱為THT(Through Hole Technology)。

另一種稱為表面黏著元件,稱為SMD(Surface Mount Device),他們的特色是輕薄短小而且沒有金屬腳,只在零件兩側或正下方有金屬接點,下圖下方的電組零件就是SMD,只有小小一片,零件的兩端有焊接點。這種不需鑽孔就能讓SMD零件焊在電路板的方法稱為SMT(Surface Mount Technology)。

DIP與SMD零件

焊接小技巧

焊接的示範我都放在影面內,比較好呈現,但有些眉眉角角我還是摘要出來分享給大家。

時間要短

烙鐵與焊錫接觸的時間越長,會造成融化的焊錫容易黏在烙鐵頭上,移開烙鐵時會將焊錫拉出一條又尖又長的尾巴,因為接觸時間久焊錫內的助焊劑會揮發殆盡,所以焊接時動作要快。

而且若是處理SMD元件,由於體積很小,若接觸時間太久,會讓另一端的焊錫也融化,原本想焊接就會變成解焊。

善用膠帶

有時零件又小又輕,要把電線焊上時,會翹過來翹過去,如果原先已經有焊了線,還會有應力產生,這時就需要膠帶幫忙了,用膠帶把零件暫時固定在桌面上方便焊接,畢竟我們也只有兩隻手,一手拿烙鐵一手拿焊錫,零件或電線只好請膠帶幫忙了。

解焊多加錫

一般來說要解焊通常目標是把錫融化後吸走,但若你遇到的是GND接點,它通常連接了廣大的銅箔面積,所以散熱快,要把雙面電路板腳位孔內的焊錫融化很不容易,此時可以考慮以退為進,也就是在多加一點錫,讓這些熱騰騰的錫流入腳位孔內,然後利用表面張力把深處的錫融化,方便吸錫器工作。

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